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    煉鋼廠廢氣治理途徑及策略探討

    文章作者:京奧除塵   發布時間:2016-02-21
    靜電對粉塵有 的吸附能力,這種方法使用的是物理原理,不會生成有害物質,真正做到了清潔生產。靜電廢氣處理方法不會將氣體液化,省去了很多工序,在成本上也想對較小,可行性很高。

    冶煉廠的廢氣成分復雜,不同冶煉廠的廢氣也應采取不同的治理措施,盡可能地將可回收利用成分回收加以利用,以此減少對環境污染和減少浪費,提高資源利用率,同時廢氣的治理要從減少排放和達標排放2個方面采取科學合理的措施進行同步治理:
      1、改進生產工藝和設備。生產中廢氣的排放是不可避免的,但可通過對現有設備的改進減少以生成量。反應不充分時生成的廢氣中含有大量的有用物質,直接將其排放在空氣中不但污染環境同時造價成本也會隨之加大。環保部門要加強清潔生產理念的宣傳,幫助企業認識到先進設備帶來的經濟效益。在初期建設階段可成立相應的網絡互動平臺,有助于了解同種企業在廢棄處理環節中使用到的設備,將調查結果結合工廠實際情況進行分析,整理出有用的方案。已建成的生產設備科進行小規模的改動,使加工環節,在源頭降低廢棄的生成量,為原料的充分反應提供有力的設備基礎。 高溫產生的蒸汽不能直接進入排泄管道,要將其聚集在收集裝置內,回收有用的成分。常用的處理方法都是將廢氣液化后在添加化學物質進行反應,因此在處理環節中要有加熱裝置,幫助剩余氣體排出。改進生產工藝可提高技術人員的工作環境質量,   冶煉廠實現清潔生產的終目的。各項系統配合運轉,提煉出的物質可快速進入加工設備中,減少原料的投放量。
      2、加強廢氣成分的分類、選擇恰當的處理工藝。廢氣排放治理方面,根據煙氣的成分不同和回收利用的用途分類,主要有:
      (1)濕法處理。濕法處理工藝主要針對廢氣中含有的硫有顯著效果,同時可去除大量的粉塵。在排泄管道的末端安裝凈化裝置,氣體進入后被液化,與化學添加劑融合后生成新物質,被提煉出來后不會對空氣產生污染。粉塵凈化程度接近與百分之百,并以固體的形式將其統一集中在裝置中,方便后續加工提煉的進展。
      (2)高壓靜電干法。靜電對粉塵有   的吸附能力,這種方法使用的是物理原理,不會生成有害物質,真正做到了清潔生產。靜電廢氣處理方法不會將氣體液化,省去了很多工序,在成本上也想對較小,可行性很高。金屬顆粒容易被吸附,統一收集后不需要經過后續處理可直接作為原材料用于生產中。
      (3)煙塵的綜合利用過程中,對于不同條件下的生產環境,采取不同的回收方法,在開放的原料運輸、粉碎、混合工序,無法進行干法除塵,可采用濕法噴水霧除塵,密閉系統內的除塵可采用干法除塵,如大風量袋式除塵器或電除塵器,效率高;熱氣的回收可以通過熱量轉化為蒸汽再供生產和生活使用。
      (4)提高回收利用率。有毒有害氣體的治理,大部分成分也是可以回收利用的,例如,SO2脫硫方法有灰石膏法、氨硫錢法、循環菱鎂礦法、苛性蘇打亞硫酸鹽法、鋼渣石膏法,但目前各種脫硫工藝都不很   ,仍然需要在冶煉廠進行高煙囪排放,這就對煙囪高度有   的要求,一般進行初步脫硫以后,煙囪高度在100m~200m即可,這樣一來,排放煙氣的SO2濃度基本可以控制在0.006mL/m³以下;酸霧的排放治理,主要有覆蓋法抑制酸霧散發、噴水凝結或堿液氨液、蘇打、石灰乳)中和、高壓靜電場凈化等措施,基本可以有效地吸收回硫酸霧;對于鉛浴煙氣的處理,可以采用SRQF覆蓋劑減少煙氣產生,再輔以干法和濕法凈化設備處理;瀝青廢氣可采用燃燒法或吸附法,吸附法中的白粉吸附可重復利用,吸附效率較高,運行穩定。

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