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    脈沖袋式除塵器出現磨損的五個部位及其解決方法

    文章作者:hbjacc   發布時間:2016-09-18
    袋式除塵器 是去除廢氣中粉塵污染物的 除塵設備。其除塵機理主要是用附著在濾料表面的塵餅過濾粉塵。突出特性是除塵效率高,含塵廢氣經過袋式除塵器過濾后,其排放濃度普通

    袋式除塵器是去除廢氣中粉塵污染物的除塵設備。其除塵機理主要是用附著在濾料表面的塵餅過濾粉塵。突出特性是除塵效率高,含塵廢氣經過袋式除塵器過濾后,其排放濃度普通能穩定抵達50mg/m³以下,以致可抵達5mg/m³。在環境維護懇求越來越高的,袋式除塵用具有其它除塵方式難以比擬的優勢。

    袋式除塵器普通由主機、過濾元件(除塵布袋)及反吹控制等輔助系統組成。其中除塵布袋是袋式除塵器的中心組件,其材質、縫制、運用和維護關系到整個系統的穩定運轉, 除塵系統的風量、含塵濃度、負荷均衡、煙氣溫度與濕度、腐蝕性等要素均可能構成除塵布袋破損失效。在除塵布袋破損失效的多種類型中,磨損是常見的類型,且與除塵器的設計、制造及應用密切相關。
    除塵布袋破損失效的類別及其成因
    常見的除塵布袋破損失效主要有磨損、燒損和腐蝕。
    濾袋磨損是指除塵布袋運用過程中,因反復的過濾與反吹狀態切換,布袋鼓脹與收縮, 布袋與除塵骨架或其它構件間產生相對運動,高速含塵氣流的沖刷等構成局部磨損。
    除塵布袋燒損是由于所處置的煙氣異常高溫、或高溫塵粒,溫度高于濾料的耐受溫度, 使受高溫部位的濾料構成損傷致使破損。
    濾袋腐蝕是因煙氣中的有害成分惹起濾料的化學反響,構成濾料的機械性能降落而破損失效。濾袋的腐蝕多呈如今煙氣成分超標工況,可分為氣體腐蝕和液體腐蝕,有害氣體成分在存在液體的情況下,易于構成濾袋的損傷。
    因煙氣中存在液態成分(如結露),與粉塵構成糊狀物質,堵塞濾袋空隙,構成糊袋招致除塵失效。
    除塵布袋磨損的預防和處置
    除塵布袋磨損是布袋破損失效的主要類型,其它破損類型構成破損的小孔洞之后,含塵氣流的沖刷也產生進一步的磨損。磨損與袋式除塵器結構設計、氣流組織、反吹清灰等密切相關。除塵濾袋磨損的發作部位分為下列五種情況:濾袋袋口、濾袋袋身、濾袋下部、濾袋袋底和濾袋內側,不同部位發作磨損的情況及其要素不同,處置方法也不同。
    除塵布袋袋口部位的磨損
    布袋袋口部位磨損多在袋口向下400mm以內,破損痕跡多為從內向外。這類磨損初期主要是由于脈沖反吹的緊縮空氣偏離濾袋中心,直接沖刷濾袋側壁構成的。在偏離一邊的緊縮空氣不時沖刷下,濾袋內側面層先被緊縮空氣吹零落,然后基布被吹漏,后過濾面也被吹漏。當濾袋一側破損后,破損處阻力降落,含塵煙氣會快速從破損處進 入,沖刷破損處對角,構成新的空泛和新的含塵煙氣入口,不時增加的空泛終構成袋 口環狀破損,嚴重的時分以致袋頭和袋身分別。此類破損主要是緊縮空氣壓力過高、噴 吹短管傾斜、花板變形等緣由構成,一旦發現這類磨損,在換上新布袋前,應對反吹噴。
    濾袋袋身位磨損
    除塵布袋袋身的磨損,常見濾袋中部豎向條狀磨損痕跡,分幾種情況:
    假設破損痕跡由內向外,破損在袋籠豎筋接觸處,說明是袋籠豎筋脫焊或銹蝕,將濾袋磨斷或噴吹壓力過高、噴吹過于頻繁,使濾袋與袋籠接觸位置折疊斷裂構成破損。經過改換袋籠或調整噴吹裝置可處置此類磨損問題。
    假設破損痕跡由外向內,破損在袋籠豎筋接觸處。常常可見濾袋外部(相鄰濾袋或箱體構件)有與濾袋磨碰的痕跡。這類磨損是袋籠變形或濾袋安裝偏小,濾袋直徑偏大或松弛,惹起濾袋與濾袋、濾袋與除塵器箱體構件之間接觸,在反吹過程中因濾袋的收縮相互磨擦使其磨損。普通需改換袋籠,并保證安裝質量。袋式除塵器設計過程中,應避免濾袋間距及濾袋與箱體結構間的距離過小。
    除塵布袋下部磨損
    濾袋下部機械磨損:濾袋下部外側磨損多見于濾袋底部向上300mm以內,磨損多在一側,下部為嚴重,向上逐步減輕。局部縫紉線會被磨斷,沒有遭到磨損的位置縫紉線強力良好。此類磨損多由于花板變形、孔間距過小、袋籠變形、濾袋過長等緣由構成。個別有濾袋和除塵器箱壁磨擦破損的。此類破損需嚴厲檢查花板水平度,且應運用制造精良的袋籠。
    濾袋下部的環狀磨損:在濾袋下部由外而內構成環狀磨損空泛。這類磨損是由于含塵煙氣對濾袋局部的沖刷構成的,說明濾袋局部的氣流速渡過大。多見于過濾風速較高的除塵器或磨琢性較強的粉塵,當濾袋一側破損后,煙塵沖刷破損對角,隨著時間推移破損不時擴展,濾袋破損嚴重可招致濾袋環形斷裂。
    濾袋下部內側磨損:多見于與袋籠接觸位置,多數是袋籠和袋籠底直徑相差太大,構成濾袋清灰和過濾時變換幅渡過大,和袋籠磨擦破損。改換袋籠即可處置。
    濾袋底部磨損
    濾袋底部外側磨損:破損表面有明顯磨損痕跡。底部縫紉線、濾料基布被磨斷,嚴重時袋底破損或整體零落。這類磨損是由于灰斗內料位過高,氣流揚起塵粒直接沖刷袋底,構成磨損。經過加大灰斗卸灰量、調整除塵器灰斗卸灰工作制度,避免粉塵堆積過 高,可避免灰斗內構成渦流磨損濾袋。
    濾袋底部內側磨損多見于袋籠底部過小或濾袋過長,袋籠只能制撐袋底局部。濾袋清灰和過濾時切換時構成濾袋底部晃動,招致濾袋底內側磨損。
    除塵布袋內側磨損
    濾袋內側破損多是袋籠外徑和濾袋內徑相差過大,構成濾袋清灰和過濾切換時擺動幅渡過大,濾袋內側與袋籠摩檫,構成濾袋內側磨損。
    濾袋內側破損位置在袋籠處,磨損處有銹蝕痕跡,多是袋籠腐蝕后表面構成有棱角的氧化層,此時的袋籠表面有如砂紙,每清灰一次就會嚴重磨擦濾袋一次,終磨損濾袋。運用與濾袋匹配的袋籠可避免濾袋內側磨損。
    除塵布袋是整個除塵器的心臟,濾袋的失效會使得整臺設備無法正常運轉。濾袋的磨損主要與除塵器的設計與應用、制造、安裝質量有關。磨損過程是從局部開端的,但是只需構成了小的磨損孔,將很快擴散,構成大的濾袋損壞。因此,加強運轉過程中的檢查、檢測,及早發現小的磨損,也是避免構成大范圍濾袋磨損的重要要素。

     

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