• <td id="qsga2"><kbd id="qsga2"></kbd></td>
  • 脈沖布袋除塵器,小型除塵設備,高溫除塵布袋,除塵器廠家,除塵骨架廠家_河北京奧除塵設備有限責任公司

    當前位置:返回首頁 > 新聞動態 > 行業資訊 >

    有色冶煉工程濾料選用分析

    文章作者:京奧除塵   發布時間:2016-01-21
    可吸入粉塵粒徑分布在μm或亞μm級,且粉塵捕集靶效率 小區對應的粒徑為1~2μm左右,布袋除塵器對小粒徑粉塵的分級效率較高,對細微粒( 微粒可凝成核)過濾作用明顯,因而布袋除塵越來越多被采用。

    有色金屬工業是政策長期支持發展的基礎原料工業。目前,我國的銅、鉛、鋅、鋁等金屬生產規模均居世界,有色冶煉煙氣成分相對復雜,粉塵處理困難,設計中需區別對待。根據冶煉工藝流程以及濾料與煙氣(環保通風等)之間的相關性,為優選濾料和除塵設備提供參考。
      1、有色金屬采礦、選礦通風除塵
      重有色金屬礦山選礦廠在礦石的破碎、篩分、磨浮、過濾干燥過程中,會產生大量粉塵,有色金屬礦塵為多金屬混合粉塵,其中游離二氧化硅含量一般超過10%。破碎中產生的可吸入顆粒物嚴重影響人員的身心健康,0.2~2μm的顆粒物容易沉積于肺泡,造成硅肺病。破碎粉塵平均粒徑較大,一般濾料的效率均能滿足除塵要求,但若粉塵中含危害性較大的重金屬顆粒物,選擇濾料時宜選擇纖維細度較小的濾料,這樣能保證對微細粉塵的捕集效率。由上文知,覆膜濾料和梯度濾料有較高的捕集效率,但破碎塵的不規則外形琢磨性大,覆膜濾料的耐磨性較差(特別是國產覆膜濾料),濾料易破損失效。常溫細纖、高孔隙率的結構性濾料在這種工況下優勢明顯。不過,國內的選礦廠多用濕式除塵,除塵泥漿沉淀回收利用,重返工藝流程,取得較好的效果。但在嚴寒地區和嚴重缺水的地區,除塵耗水量和污泥結冰是其限定因素,干式過濾除塵技術具有大的優勢和具保障性。
      2、有色金屬冶煉工程中的通風收塵
      重有色金屬冶煉可分火法冶煉和濕法冶煉。火法冶煉,如銅、鎳冶煉采用的工藝是造锍熔煉一吹煉一精煉;鉛、銻、錫冶煉的工藝是氧化脫硫焙燒(或熔煉)一還原熔煉;鋅冶煉的工藝是焙燒一浸出一凈液一電解。冶煉過程中產生的粉塵主要有兩類:類為機械塵,如物料備料、轉運,冶金爐配料、加料過程產生的粉塵。此類粉塵隨氣流進入凈化系統,礦物粉塵平均粒徑較大,處理相對容易。類為揮發塵,金屬熔煉過程中如鉛、汞等揮發成蒸氣進入煙氣流,凝結在懸浮粉塵中,這種粉塵受工況影響較大,平均粒徑分布較廣,因為污染性較強,要求凈化設備有較率。可吸入粉塵粒徑分布在μm或亞μm級,且粉塵捕集靶效率小區對應的粒徑為1~2μm左右,布袋除塵器對小粒徑粉塵的分級效率較高,對細微粒(   微粒可凝成核)過濾作用明顯,因而布袋除塵越來越多被采用。

    河北京奧除塵設備有限責任公司 www.5217game.net 冀ICP備15017427號-1 地址:河北滄州泊頭市 郵箱:hbjacc@126.com
    電話:0317-8346532 傳真:0317-8046808 24小時服務熱線:13383374663 聯系人:崔經理 
    吉祥彩票