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    小型布袋除塵器設備清灰的作用

    文章作者:hbjacc   發布時間:2016-09-17
    布袋除塵器 的 佳阻力應當是統籌除塵器設備費,運轉費,濾袋運用壽命和除塵率等要素的結果。但是,要推算布袋式除塵器的 佳阻力是不容易的,由于它的阻力除了與過濾速度,粉

     布袋除塵器佳阻力應當是統籌除塵器設備費,運轉費,濾袋運用壽命和除塵率等要素的結果。但是,要推算布袋式除塵器的佳阻力是不容易的,由于它的阻力除了與過濾速度,粉塵負荷,清潔織物的透氣度等比較容易查明的情況有關外,還與織物的表面狀況,粉塵粒子的特性,氣體的溫濕度,除塵器的結構以及清灰方法有關。所以,通常多根據用類似的織物處置類似的氣體與粉塵所陽得的理論閱歷來肯定布袋式除塵器的佳運轉阻力。

     

      布袋除塵器的阻力(或稱壓力損失,壓力降)普通可以經過清灰機構自動堅持在設計時者所預定的數值。理論運轉的布袋式除塵器的阻力大多在500-2000pa的范圍內。

     

      布袋除塵器清灰的作用

     

      1,電能消耗大,不經濟。

     

      2,阻力超越了通風系統設計所取的大數值,通風不能滿足需求。

     

      3,粉塵堆積在濾袋上后,孔隙變小,空氣經過的速度就要增加。當增加到   程度時,會使粉塵層產生“針孔”,致使大量空氣從阻力小的針孔中流過,構成所謂“漏氣”現象,影響除塵效果。

     

      4,阻力太大,濾料容易損壞。因此,袋式除塵器在運用過程中都要經過某種方塵肅清濾袋上累積的粉塵(即使單從搜集粉塵的角度來說,也要把濾袋上捕集的粉塵除下來,才干搜集)。不過,普通在清灰以后還有相當多的粉塵殘留在織物的孔隙內,清灰后的剩余阻力和時間以及從損傷織物的角度來看,這樣做是不經濟的,而且在清灰后,下一個過濾器周期開端時,剩余粉塵還可以起相當大的捕塵作用,所以清灰不需求   。

     

      普通,在干凈織物運用后的頭幾個過濾周期內,清灰所除去的堆積粉塵比較多,以后越來越少。經過一段時間,清灰后的剩余粉塵便抵達大致辭是恒定的數值。這時,織物上堆積的剩余粉塵已基本飽和。在這以后,過濾和清灰的壓力降周期也就比較穩定。假設粉塵的粘附性強,經過我次的過濾一清灰周期后,還不呈現剩余粉塵的平衡,則剩余壓力降可能會上升到不能允許的程度。在這種情況下,就得加強清灰,或者根據運用時間的長短,改換或清洗濾袋。

     

      清灰對布袋式除塵器除塵效果是有影響的,根據leith等人對布袋式除塵器實驗研討的結果,在濾袋的一個過濾周期內,以剛清灰之后漏出濾袋的粉塵為多,大約經過4min,濾袋上堆積的粉塵厚度增加到   程度,漏出的粉塵即疾速減少而堅持在幾乎恒定的低水平。Leith等人以為,剛清灰后漏出粉塵較多,是由于噴吹一中止,緣由由于噴吹而鼓起的濾袋疾速縮回,與龍骨碰撞,加上過濾氣流的作用,致使粉塵穿過織物而溢出,假設過濾速度進步,則這種漏塵現象就會加重。這是由于速度進步會使清灰后不落入灰斗而重返濾袋的粉塵增加,而氣流以較高速度經過較厚的粉塵層會構成較高的壓力降,致使織物與龍骨碰撞有力。

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