小型袋式除塵器除塵效果降低的原因

小型袋式除塵器除塵效果降低的原因
(1) 新裝的干凈濾袋孔隙較大,剛開端運用時粉塵經過率較高,尚未 到達佳的過濾狀態,粉塵排放量較大。隨著過濾的停止,粉塵在濾袋的表面面堆積構成粉塵層,使濾袋表面面的孔隙變小,除塵效率進步,“塵濾塵”的作用可去除微細粉塵99%以上。因而測定袋式除塵器的除塵效率在連續運用1個月后停止為。 

(2) 濾袋破損將招致含塵氣流直接外排、除塵器后的排氣筒出口冒灰。關于離線清灰的大型袋式除塵器,能夠采用以下辦法肯定破袋的位置:用手動操作方式逐一倉室停止清灰,每次關閉1個倉室的出氣閥,留意察看排氣筒出口,當有破袋的倉室中止過濾時,排氣筒出口就不再冒灰,據此可肯定哪個倉室呈現破袋。假如只要個別濾袋破損,用鐵蓋密封住該花板孔, 即可確保排放的粉塵濃度達標。需求改換濾袋時, 倡議同一臺除塵器的   除塵布袋同時改換,保證每個濾袋具有同等阻力。假如只能改換幾條濾袋, 需把新濾袋的袋口封鎖 埋入除塵灰中幾天, 增加新濾袋的阻力, 使新濾袋的阻力與舊濾袋接近。

(3) 檢查濾袋的裝置能否正確。通常的袋式除塵器,依托縫制于濾袋口的彈性脹圈將濾袋嵌壓在花板孔內,經過花板將中箱體塵氣室與上箱體凈氣室嚴厲辨別。假如濾袋口的彈性脹圈未能與花板孔完整密合,呈現了縫隙,就會招致含塵氣流直接進入凈氣室,排氣筒出口冒灰。能夠逐一檢查除塵濾袋口的裝置狀況,發現縫隙的要壓嚴密封。在袋式除塵器的裝置過程中,濾袋的裝置質量是監視檢查的重點之一。

 (4) 關于進風通道與出風通道僅用隔板分開的除塵器,須檢查中距離板能否焊接緊密。假如中距離板呈現焊縫、缺口,進風當中的高濃度粉塵會竄入出風通道,招致排氣筒出口冒灰。確保中距離板的焊接質量,使進風通道與出風通道完整分隔是除塵器制造裝置當中質量檢查的另一重點。